| 型号：SMART-ECO-IP |
拉挤工艺 pultrusion method一种热固性复合材料成型方法。指玻璃纤维粗纱或其练物在外力牵引下经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割、连续生产玻璃钢线型制品的方法。它将经过浸渍的连续纤维通过具有一定截面形状的成型模具,在模腔内固化成型或在模腔内凝胶,出模加热固化,在牵引机械拉力作用下可连续引拨出***长的型材制品根据设备的运行状态可分为两种。(1)间歇式拉挤,在该工艺中,牵引机构间断工作浸胶的纤维在热模中固化定形然后牵引出模下一段浸胶纤维再引人热模中固化定形后再牵引出模。其主要特点是:成型物在模具中加热固化,固化时间不受限制,但生产效率低,制品表面易出现间断分界线。(2)连续式拉挤,制品在拉挤成型过程中牵引机构连续工作。其主要特点:牵引和模塑过程是连续进行的生产效***,表面性能良好,可生产大型构件。
反应注射成型是20世纪70年代后期发展起来的。玻璃纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑模具中，在模具中以稳定的高压和流量，注入专用树脂，使玻璃纤维充分浸透和排除气泡，在牵引机的牵引下进入模具固化成型，从而实现连续树脂传递模塑（Continuous Resin TransferMolding Pulltrusion ProcessCRTM）或称注射拉挤。
这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化，定型成制品，由于所用原料是低粘度液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制品。
反应注射成型要求各组分一经混合，立即快速反应，并且物料能固化到可以脱模程度。因此，要采用专用原料和配方，有时制品还需进行热处理以改善其性能。成型设备的关键是混合头的结构设计、各组分准确计量和输送。此外，原料贮罐及模具温度控制也十分重要。
反应注射拉挤具有以下优点：
1、玻璃纤维充分浸透，所生产的FRP制品中微气泡含量少，机电性能优良；
2、供树脂系统与大气容易隔离，产品性能不易受环境影响；
3、注射的树脂一直保持有相同的固化特性（一直是“新胶”）；
4、容易得到透明的产品，使产品缺陷（如夹杂、结纱等）易于发现和剔除；
5、对环境和操作人员的影响小。
拉挤工艺双组份树脂注胶机主要应用于复合材料拉挤成型工艺组环氧树脂（epoxy resin）、聚氨酯（polyurethane）、酚醛树脂等双组份热固性树脂的自动计量、配比、混合及连续定量灌注。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储树脂和固化剂两组份胶料；根据根据胶料的性能和工艺要求，可对料罐内的胶料进行加热、制冷恒温控制（冬季温度低加温降低胶料粘度，让其流动性更好；夏季温度高，降温抑制其反应活性）、搅拌（防沉淀、***料温均匀）、抽真空（真空脱泡、真空保存原料）等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦，计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现树脂和固化剂的计量和连续、稳定供料。带专利保护的静态混合装置，***实现树脂和固化剂胶的均匀混合。本设备具备出料量范围宽，出料量平稳，超宽可变比例，易调控，注胶压力稳定等特点，可应用于双组分、不同比例需求生产线作业。
