型号:SMART-ECO-IP |
传统的拉挤用树脂有聚酯、乙烯基酯、环氧树脂等,使用聚氨酯树脂进行拉挤是目前新开发的技术。德国拜耳材料科学公司正在大力推进这种技术的发展,并已成功制造出聚氨酯拉挤产品上市。
这种新型双组分聚氨酯是用专利方法把多元醇与一种高反应性的异氰酸酯混合形成的。异氰酸脂的加入赋予了以下特性:粘度低(***纤维良好浸渍)、胶凝时间长(方便临时停机)、聚合迅速(提高成型速度)、表面光洁度良好、成本具有竞争力。
与其他材料相比,聚氨酯拉挤工艺的优越性显而易见。它可以提高制品中玻璃纤维含量而使制品强度大大提高。例如,用玻璃纤维与聚氨酯树脂拉挤窗框,所得窗框的强度比PVC窗框高8倍,其导电性比铝低40倍,因而绝缘性能好得多。同时,因为聚氨酯拉挤窗框的脆性更小,它们不会开裂,从而经久耐用。
拉挤工艺双组份树脂注胶机主要应用于复合材料拉挤成型工艺组环氧树脂(epoxy resin)、聚氨酯(polyurethane)、酚醛树脂等双组份热固性树脂的自动计量、配比、混合及连续定量灌注。设备采用PLC编程控制,智能触摸屏操作,设备操作简单易学。两个储料罐分别单独存储树脂和固化剂两组份胶料;根据根据胶料的性能和工艺要求,可对料罐内的胶料进行加热、制冷恒温控制(冬季温度低加温降低胶料粘度,让其流动性更好;夏季温度高,降温抑制其反应活性)、搅拌(防沉淀、***料温均匀)、抽真空(真空脱泡、真空保存原料)等一些列预处理。根据胶料的性能及工艺流量要求匹配适合的计量泵浦,计量系统采用伺服电机驱动进口精密计量泵浦实现树脂和固化剂的计量和连续、稳定供料。带专利保护的静态混合装置,***实现树脂和固化剂胶的均匀混合。本设备具备出料量范围宽,出料量平稳,超宽可变比例,易调控,注胶压力稳定等特点,可应用于双组分、不同比例需求生产线作业。
拉挤成型这项工艺,目前还处在高速发展阶段。从国内外发展趋势来看,主要为生产大尺寸、复杂截面、厚壁产品,发展重点为:新型海洋用复合材料、电力传输、民用工程的结构组件、以及高层建筑项目。
目前国外最厚的拉挤成型产品已达101.6mm,同时拉挤工艺也从模腔内“黑色艺术”发展到以更加科学的实验手段,反复验证研究模内固化动力学,同时借助于各种电子设备、树脂注射、模具设计等不断优化质量提高生产率,随着***设备的发展,那些之前被认为不可想象的工艺也将不断涌现。
拉挤成型的特点:一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产。拉挤线速度己知达到4m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。
二是拉挤能地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中纤维是不连续的,这使纤维强度损失***,即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%~85%。在拉挤中,纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。
三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。