计量泵体选用填充料专用台湾品牌螺杆计量泵，可连续、稳定输送高粘度、带填料的胶料；螺杆泵进料口在料罐下料口正下方，二者直连；螺杆泵的驱动为高精密伺服电机，通过电机控制泵体的转速来调节A、B胶的比例和量；螺杆推进位置增加双层夹套，水循环降温处理；螺杆泵出料口连接管路（长度1米）为双层不锈钢管路，夹层连接冷水机对原料再次进行降温处理；计量系统配备有压力监测单元，实时监测管路内压力的变化，管路内的压力异常时自动报警，防止因管路堵塞等问题造成的比例失调等品质问题。
设计有两个有效容积100L的SUS304不锈钢材质料罐，分别用于单独存储A、B两组份材料；料罐为双层结构设计，夹层可连接冷水机对料罐内的原料水循环恒温控制，最外层包裹保温棉；桶底做成漏斗状，下料口直径加大，便于下料；铝合金桶盖带，料罐密封保存原料，安装有调压阀，排气阀（带空气干燥过滤器），安全泄压阀、加料阀（加装40目滤网）、玻璃观察视窗等功能组件；可通过气压的方式料罐内增压，加速料罐下料（压力稳定控制在2.5±0.5bar）；料桶搅拌，搅拌轴安装有刮料板，把沾在筒壁的胶水往桶底刮，兼顾搅拌和刮料的作用；A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口直径加大，与计量泵入料口直连，下料管采用金属编织高压料管。定制桶盖提升装置辅助人工提升桶盖，省时省力。
我司自主研发的此款硅胶发泡机主要应用于液态硅胶泡棉压延生产工艺中双组份高粘度液态发泡硅胶计量、配比、混合及连续定量供料。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，操作简单易学。根据根据胶料的性能和工艺要求，料罐、计量泵、出料管、搅拌杯、搅拌轴等关键节点均做制冷恒温控制。设备计量系统采用精密伺服电机和进口高粘度填充料专用计量泵浦；计量精度高，稳定性好，可连续长期稳定供料。带专利保护的自动循环高速动态硅胶发泡枪头，***实现主剂和固化剂的均匀混合。目前该款设备已成功运用于国内多加家硅胶泡棉厂家，并受到客户的一致认可和高度好评。
