型号:SMARTRTM-2A |
? 标准 RTM 的阴阳模都有金属框架加强,周边由金属紧固件锁紧。? 树脂通过低压或中压的注射机导入。? 树脂由中心注射口注入,向周边排气口流动。?密封胶条
RTM工艺对树脂的要求
(1)RTM工艺专用树脂在常温下为液体或固体,可在室温下稳定的存在,贮存时不出现树脂化学成分和性质的改变。
(2)树脂体系在工艺温度下有适当的黏度(工作范围内约为0.2-0.8Pa?s),黏度过高会导致树脂流动和纤维/树脂浸润困难;过低会导致树脂不稳定流动与扩散,形成孔隙。
(3)足够长的凝胶时间以满足树脂流动充模、纤维浸润的要求。同时,树脂的低黏度保持时间应大于40min,形成RTM工艺树脂所需的低黏度平台特性。
(4)树脂在注射及固化过程中无挥发产物的生成,同时树脂对增强材料应具有良好的浸润性和粘附性。
RTM工艺的主要原理是在模腔(模腔需要预先制作成特定尺寸)中铺放按性能和结构要求设计的增强材料预成形体,在一定压力范围内,采用注射设备将专用树脂体系注入闭合模腔,通过树脂与增强体的浸润固化成型。模具具有周边密封和紧固以及注射及排气系统,以***树脂流动顺畅并排出模腔中的全部气体和***浸润纤维;同时具有加热系统,可加热固化成形复合材料构件。它是一种不采用预浸料,也不采用热压罐的成形方法。